Le réservoir de stockage d'azote liquide est conçu pour le stockage à basse-température et l'approvisionnement stable en azote liquide (LN₂), adapté à une utilisation dans les usines de séparation de l'air, les industries chimiques, la fabrication électronique, la congélation des aliments et la recherche scientifique. Le réservoir est doté d'une structure cryogénique à double-couche et d'un système d'isolation à haute-efficacité, garantissant le stockage sûr et hermétique de l'azote liquide et une vaporisation douce, minimisant ainsi l'impact des fluctuations de l'offre-demande sur le fonctionnement du système. Le volume du réservoir, la conception structurelle, les spécifications de pression et de température, la sélection des matériaux et la configuration de l'interface peuvent être personnalisés en fonction des conditions opérationnelles. Il peut également être équipé d’interfaces de surveillance du niveau de liquide, de la pression et de la température. La fabrication et les tests sont effectués conformément aux normes en vigueur et aux exigences contractuelles, garantissant ainsi un fonctionnement stable à long-terme et la réussite des projets dans les systèmes de gaz industriels.
Les réservoirs de stockage d'azote liquide sont utilisés pour le stockage centralisé, le stockage temporaire et l'approvisionnement stable en azote liquide (LN₂). Ils sont largement utilisés dans les usines de séparation de l'air, la production chimique, la fabrication d'électronique et de semi-conducteurs, la congélation des aliments, les produits pharmaceutiques et la bio-ingénierie, le traitement thermique des métaux, les expériences scientifiques et divers processus industriels qui nécessitent un approvisionnement stable en azote ou une source de refroidissement à basse température. Lors des recherches réelles, les utilisateurs utilisent souvent des termes tels que « réservoir de stockage d'azote liquide », « réservoir de stockage d'azote cryogénique », « réservoir cryogénique d'azote liquide » et « récipient de stockage d'azote liquide ». L'azote est un gaz inerte qui est in-inflammable, non-explosif et chimiquement stable. Cependant, sous forme liquide, il doit être stocké à des températures extrêmement basses, présentant des propriétés cryogéniques typiques. La fonction principale du réservoir de stockage d'azote liquide est de fournir un nœud de stockage et de tamponnage à basse température -sûr et fiable entre l'extrémité de production ou de réception d'azote liquide et le système de consommation d'azote -en aval. Cela garantit un stockage scellé à long terme, une vaporisation fluide et un approvisionnement en gaz stable tout en fournissant une prise en charge continue et fiable d'une source froide-pour les processus nécessitant de basses températures.
Dans les systèmes pratiques, l'azote liquide provient généralement d'unités de séparation de l'air ou est acheté auprès de camions-citernes, puis transporté via des pipelines cryogéniques vers des réservoirs de stockage. L'azote est ensuite vaporisé et fourni aux systèmes en aval. La demande d'azote en aval fluctue souvent en fonction des calendriers de production, des cycles de démarrage/arrêt des équipements, des changements de processus et des besoins en gaz de protection. Sans stockage tampon approprié, les charges du système de vaporisation peuvent fluctuer fréquemment, entraînant des pressions d'alimentation instables ou des interruptions de l'approvisionnement en azote. En installant un réservoir de stockage d’azote liquide, un tampon efficace est formé entre l’offre et la demande : lorsque l’offre en amont est abondante, l’excès d’azote liquide est stocké ; Lorsque la demande en aval augmente ou que l'approvisionnement en amont est temporairement interrompu, l'azote stocké est vaporisé et fourni, permettant ainsi d'éliminer les pics et de remplir les vallées, et de stabiliser le fonctionnement du système. Le rôle du réservoir de stockage d'azote liquide est particulièrement critique dans les systèmes où un approvisionnement continu en azote est essentiel, comme dans les environnements de protection par inertage, d'étanchéité et de fabrication de précision.
Même si le stockage de l'azote liquide ne présente pas de risque d'incendie, il faut néanmoins prêter attention à la sécurité cryogénique et aux risques d'asphyxie. En raison de sa température extrêmement basse, une fuite peut provoquer une fragilisation du matériel de l'équipement ou des engelures du personnel. De plus, la vaporisation rapide de grandes quantités d'azote liquide peut déplacer l'air dans des espaces confinés, réduisant ainsi les niveaux d'oxygène et créant un risque d'asphyxie. Par conséquent, lors de la conception et de l’installation du réservoir de stockage d’azote liquide, il est essentiel de prendre en compte la protection cryogénique, les conditions de ventilation et les exigences en matière de distance de sécurité. Pendant le fonctionnement, le réservoir subira des fluctuations de pression dues aux changements de température ambiante, aux opérations d'entrée/sortie et aux variations de charge de vaporisation. Par conséquent, le réservoir doit avoir une capacité portante de pression - stable et des mécanismes fiables de contrôle de la pression et de protection de sécurité. En configurant des outils de surveillance de la pression, de la température et du niveau de liquide, et en les intégrant à des systèmes d'alarme et de verrouillage, une surveillance en temps réel-de l'état de fonctionnement du système peut être obtenue, améliorant ainsi le contrôle et la sécurité opérationnelle.
En termes de conception structurelle et d'installation, les réservoirs de stockage d'azote liquide sont généralement des réservoirs de stockage cryogéniques verticaux avec une conception à double-couche. Le réservoir intérieur stocke l’azote liquide cryogénique, tandis que le réservoir extérieur assure l’isolation et la protection de sécurité. L'espace entre les deux couches est rempli de matériau isolant sous vide ou à haute efficacité pour minimiser le transfert de chaleur et réduire les pertes par évaporation de l'azote. En fonction de la capacité de stockage et des conditions du site, des conceptions horizontales peuvent également être utilisées. Les interfaces communes incluent l'entrée de liquide, la sortie de liquide, la sortie de phase gazeuse, la sortie de retour/évent (selon la conception), la sortie de vidange, la sortie d'évent et les ports d'échantillonnage et de maintenance nécessaires. Les interfaces d'instrumentation peuvent être équipées de jauges de niveau de liquide, de manomètres et de points de mesure de température pour la surveillance opérationnelle et le contrôle de verrouillage. Le positionnement correct des interfaces et la conception du support du pipeline contribuent à réduire la concentration des contraintes thermiques et les effets de la dilatation et de la contraction thermiques, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle à long terme et la facilité de maintenance.
Nom de l'équipement : Réservoir de stockage d'azote liquide
Milieu de travail : Azote liquide (LN₂)
Volume : personnalisé en fonction des besoins de stockage et d’approvisionnement en azote
Structure : Réservoir cryogénique vertical/horizontal (généralement conception à double-couche)
Pression de conception : personnalisée selon les exigences du système
Température de conception : conditions cryogéniques (personnalisées en fonction des besoins du système)
Matériel : Matériaux cryogéniques (personnalisés en fonction des exigences du projet)
Méthode d'isolation : isolation sous vide/matériaux d'isolation à haute-efficacité
Configuration de l'interface : entrée de liquide, sortie de liquide, sortie de phase gazeuse, sortie de retour/évent (personnalisée), sortie de vidange, sortie d'évent, port d'échantillonnage
Interfaces d'instrumentation : interfaces de niveau de liquide/pression/température (personnalisées en fonction des besoins de surveillance et de verrouillage)
Fabrication et inspection : réalisées conformément aux normes pertinentes et aux spécifications techniques contractuelles
Portée de la fourniture (selon le contrat) :
Corps du réservoir de stockage d'azote liquide, structures intérieures et extérieures du réservoir, raccords et brides de buses, supports, accessoires de levage, etc.
Groupe de vannes, instruments et accessoires associés selon le contrat et les dessins.
Documentation d'usine (selon le contrat) :
Documents de qualification des produits, certificats de matériaux, dossiers d'inspection/test, -rapports de tests non destructifs, liste d'usine et liste de colisage.
Protection du transport et de l'emballage :
Toutes les interfaces seront scellées avant de quitter l'usine. Pendant le transport, une protection spéciale sera appliquée à la couche isolante et aux interfaces cryogéniques pour éviter la pluie, la poussière et les chocs.
Installation et assistance technique :
Fournir des recommandations sur les conditions de fondation et les connexions d'interface, aider à l'installation, au positionnement, à la connexion et aux inspections préalables à la-mise en service sur site.
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